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LED行业在经历了2008年到2010年间的爆发式增长后,随着行业内外的大量资本不断涌入,2011年到2013年整个行业竞争非常激烈,2014年到2016年行业进行了一轮大洗牌,不少企业纷纷倒下,LED产业发展迈入放缓阶段,随着产业集中度提高,业内整合并购不断升温,生态圈式的发展模式大行其道。
 
 
① 竞争加剧,产品价格下跌。
在LED行业火爆的21世纪初,LED企业闭着眼睛都可以赚钱,整个市场就如同“春天”一般,而现今的LED行业逐渐归于平静,市场大环境迫使LED企业也要开始转变思路。

② 产能结构性过剩,需求增速均放缓。
LED显示屏市场日渐成熟、稳定,利润率也远没有之前的高,再加之进入LED显示屏行业的企业越来越多,市场竞争日趋激烈,企业的利润率也一再被摊薄,常规LED显示屏之间的价格竞争已经到达一种白热化的阶段,LED小间距虽然火热,但毕竟市场购买力有限,也难以成为企业的强劲增长点。单一的LED显示屏业务已经难以满足企业想保持长期稳定的业绩增长要求,寻求新的利润增长点成为必然的选择。这就致使企业要想获得利润,在产能过剩的市场中摆脱束缚,就要转型升级,谋求发展的第二次春天。

③ 并购整合常态化,两极分化加剧,各路企业转型忙。
2015年,随着中国经济发展的增速放缓,实体经济遭受强力冲击,企业面临着社会变革和市场激变的挑战,许多厂商亟需快速调整战略规划,转变发展方式,提升核心竞争力,抢抓转型机遇,实现发展新突破。

④ 无巧不成书,寻找适合的发展契机。
从LED显示屏上市企业进入到不同的行业领域来看,他们的入驻并非毫无根据,而是在业务开展的过程中,与之有密切联系的,或者说是他们看来有利可图的行业。例如雷曼在与中超合作的过程中,接触到体育产业,进而发力体育传媒,开始转型之路。

⑤ 双拳难敌四手。
一个企业、一个品牌、一个产品单打独斗的时代早已结束,因为任何一个优秀的品牌,由于特征的单一性,受外部因素影响较多,尤其是当出现具有替代性的竞争品牌时,情况更加不容乐观,企业所付出的成本也将会大幅增加。企业转型并可降低风险,品牌与品牌之间相得益彰、双方均有裨益,让各自品牌在目标消费群体得到一致的认可,从而改变了传统营销模式下品牌单兵作战易受外界竞争品牌影响而削弱品牌穿透力、影响力的弊端。
 
 
 
 
 
 
搭载蓝海:体育发展战略>>
谈起2016年LED行业的跨界转型,就不得不提到一个词,体育。随着各类体育赛事在这一年都扎堆举办,借着体育元年的这一股春风,适合体育领域的LED大屏幕显示产品,成为LED大佬进军体育、实现跨界转型升级的重大武器,如今似乎有各巨头对各个体育项目形成“瓜分割据”之势。
 
 
敢吃螃蟹:多元化产业布局发展>>
今年以来,LED行业一个很明显的趋势就是企业开始谋求新的发展方向,不再紧盯着对产品价格高度敏感的通用领域,开始将目光转移到其他产业,在业内迅速火热,如勤上光电的LED与教育的双业务布局、联建光电的数字户外传媒与LED显示屏同频共振、万润科技的LED与数字营销的多元化发展。
 
 
与时俱进:互联互通的互联网+>>
当前,互联网大数据背景下,"互联网+"重新塑造传统产业,推动新一代信息通信技术和传统产业深度融合,逐渐形成了以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新模式,以"互联网+"为核心的新业态蓬勃发展。如奥拓电子的“双翼齐飞”战略,一翼是LED应用(特别是LED显示),另一翼便是金融电子。未来该企业仍将积极做好主业,即LED应用和金融电子业务,同时在发挥原有优势的基础上,进行相关联的业务创新,实现成功转型。
 
 
纵深发展:行业垂直深耕细作>>
除了跨界转型,涉及全新的领域之外,有部分企业却是选择以现有的产业为主轴,行业的垂直行业延伸发展。如灵星雨就从做控制系统而谋划LED显示屏驱动IC、控制系统与图像处理三个板块横纵向整合的发展战略,以实现三者能更好的融合,实现产品的优化,占据市场。
 
 
 
 
 
 
 
精益生产最早就是面向多品种小批量的个性化需求而设计的,其两大支柱就是“准时化”与“智能自动化”。至今为止,精益已经演变为一种涉及营销、研发、供应链、生产、流程乃至创业的全价值链的精益管理理念和方法,带动了全球产业的转型。 标准化是自动化的基础,也是智能制造的前提。
国内企业,根本不重视或者没有意识到标准化的重要性。很多企业产品零部件规格种类之多令人咋舌,以致成本高居不下。有了标准化,自动化才能据此开发出来。
 
 
模块化也是智能制造能否实现低成本满足个性化消费的关键所在。模块化降低了从设计、采购到生产的复杂程度,标准化的接口和连接方式增加了通用性,降低了制造成本与周期,自动化生产、物流与信息沟通更加容易实现。
模块化实施起来相对较难,涉及到行业与企业标准,需要上下游企业共同参与,这是一项长期的工作,所以相互间构建精益的战略合作伙伴关系尤为重要。
自动化与信息化是实现智能制造投资最大的部分。企业在做自动化改造前千万要慎重。随着技术的进步和人力成本的提高,自动化是个不可逆转的趋势。对于不同的行业不同的企业,有的有成熟的自动化方案,有的则没有,企业需要结合自身情况来规划自动化方向。从投资回报最大、最容易实现的部分做起,当然还要结合前面所讲的标准化和模块化,并且满足精益生产的要求,优化相应的生产流程,一步一步循序推进,且不可操之过急,盲目跟风。
 
 
移动互联网的蓬勃发展加速了从制造向服务的转型。制造企业可以通过设备的联网数据监测、分析和改善设备的设计与制造,提高产品可靠性和效率。
当然行业不同产品不同,可服务的内容也千差万别。“互联网+”模式下,传统企业需要不断创新商业模式找到一款适合自己的服务方式来打动客户。
当今是一个个性化消费的时代。不少企业获得快速的发展也源于个性化的战略发展。
高品质、低成本的个性化实现首先取决于你的精益生产水平,也就是精益所倡导的“价值来自真正的顾客需求的拉动”;其次取决于你的标准化和模块化的设计。每个企业需要根据自己的精益化水平、标准化/模块化水平以及信息化水平来决定自己的个性化模式,并不是越个性化越好,它建立在一定的实施条件基础之上。
 
 
开放的生态系统是大势所趋。企业的竞争正在从单个企业之间逐渐向供应链之间乃至生态系统之间的竞争转变。凯文·凯利在《失控》中写道:“大企业之间的结盟大潮,尤其在信息和网络产业当中,是世界经济日益增长的共同进化的又一个侧面,与其吃掉对手或与之竞争,不如结成同盟——共生共栖…… 控制的未来是:伙伴关系、协同控制、人机混合控制,人类与我们的创造物一起共享控制权。” 在世界互联互通的今天,当你的企业做到一定规模,需要考虑全球化来配置资源,以提高效率降低成本。我国的“一带一路”战略就是寻找全球化的市场资源,输出我们的富余产能。设计资源则是在国外设立研发技术中心,开发贴近本土的产品或者弥补国内设计能力的不足,还可以形成全球24小时不间断产品开发,以缩短研发周期,如华为、海尔、联想等企业都在国外建立了研发机构。
 
 
数字化跟信息化密切相关,与自动化一样,这是智能制造转型投资最大的一块。随着信息技术的日新月异,一切皆可数字化,从人、产品到设备,实现万物相连。
这意味着在“工业4.0”时代,第一次有可能将资源、信息、物品和人通过数字化进行互联互通。这种沟通包括人与人、人与产品、人与机器、产品与机器、机器与机器之间的信息交换。数字化也好,“工业4.0”也好,这是一个大趋势。
智能化包含两个含义,一个是产品的智能化,另一个是制造过程的智能化。
制造过程的智能化更加复杂,需要完成以上所说的精益化、标准化、模块化、自动化以及数字化的转变,每个行业每个企业都要摸索出适合自己的模式,不必一步到位,可以逐步提升精益化、标准化、模块化、自动化以及数字化方面的水平。
 
 
 
 
 
 
 
结语:山重水复疑无路,柳暗花明又一村。尽管行业的竞争日趋白热化,但是企业在涨价潮、倒闭风、价格战等环境下对发展有着众多的不同探索,转型升级成为企业重新获得生机、企业发展再实现质的飞跃的新活力所在。